Медь и ее свойства реферат

Медь и её свойства Вид работы:. В году было подписано соглашение с ЕС, благодаря которому на тыс. Фосфор повышает литейные и механические характеристики: твердость, прочность, износостойкость, упругость и антифрикционость. Их используют в виде сплавов в электротехнике, электровакуумной технике, приборостроении, медицине и т. Специальные бронзы включают в свой состав алюминий, никель, кремний, железо, бериллий, хром, свинец и другие элементы, В большинстве случаев название бронзы определяется основным легирующим компонентом. С сырьевой проблемой сталкиваются и производители цветных металлов.

Особенности деформируемых и литейных латуней - сплавов с добавлением цинка. Виды бронзы - сплавов меди с разными химическими элементами, главным образом металлами олово, алюминий, бериллий, свинец, кадмий. Классификация, маркировка, состав, структура, свойства и применение алюминия, меди и их сплавов. Диаграммы состояния конструкционных материалов. Физико-механические свойства и применение пластических масс, сравнение металлических и полимерных материалов.

Промышленное значение цветных металлов: алюминий, медь, магний, свинец, цинк, олово, титан. Технологические процессы производства и обработки металлов, механизация и автоматизация процессов. Производство меди, алюминия, магния, титана и их сплавов.

Свойства меди, области ее применения. Сырье для получения меди, способы ее производства. Расчет материального баланса плавки. Полный термодинамический анализ с использованием программного комплекса "Астра-4".

Обработка результатов расчетов программы. Характеристики физико-механических свойств меди. Полигонизация, повышение электропроводности. Структура и свойства латуней. Деформируемые и литейные медь и ее свойства реферат бронзы. Двойные и дополнительно легированные алюминиевые бронзы.

Характеристика медных руд и концентратов. Минералы меди, содержание в минерале, физико-химические свойства. Принципиальная технологическая схема пирометаллургии меди.

Процесс электролитического рафинирования.

Гис технологии в лесном хозяйстве рефератСоциология предпринимательского поведения рефератСистема права курсовая работа тгп
Этика в психологии рефератДоклад о человеческом развитии 2019 оонНужны ли сегодняшней россии праведники эссе
Реферат институт профессиональных бухгалтеровИстория национальной политики в россии контрольная работаДоклад на тему устная и письменная речь

Характеристика автогенных процессов плавки. Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т. Рекомендуем скачать работу. Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Медь и ее сплавы. Медь и ее сплавы Тенденции и динамика производства меди. Технологический процесс производства меди, ее классификация, маркировка, свойства и область применения.

Медь и ее свойства реферат 6525

Классификация и марки медных сплавов. Конъюнктура международного и отечественного рынка меди и сплавов. Общая характеристика. Ш Тенденции и динамика производства меди. Ш Развитие и современное состояние отрасли 2. Сырьевая база и ее воспроизводство.

Промышленная политика в отрасли. Проблемы инвестиций.

2.1.Сплавы меди

Перспективы развития отрасли. Медные сплавы.

  • К их недостаткам следует отнести то, что они трудно поддаются пайке мягкими и твердыми припоями, имеют повышенную объемную усадку и недостаточно устойчивы к воздействию перегретого пара.
  • Однако в первом квартале г.
  • Проблемы инвестиций Величина и распределение инвестиционных потоков в горнодобывающую промышленность определяются факторами федерального, регионального и отраслевого значения.
  • Геологоразведочные работы на медь в гг.

Ш Классификация медных сплавов. Ш Марки медных сплавов. Ш Свойства медных сплавов. Применение меди и медных сплавов. Общая характеристика Семь металлов принято называть доисторическими.

Тенденции и динамика производства меди Основной тенденцией развития мировой цветной металлургии является продолжающийся рост производства цветных металлов. Развитие и современное состояние отрасли медь сплав технологический марка Медное сырье проходит несколько стадий последовательного обогащения с выведением из основных процессов схемы значительной части компонентов пустой породы.

Основные операции, которые составляют технологическую схему, следующие: 1. Флотационное обогащение медных руд. Обжиг флотационных концентратов. Плавка флотационных концентратов на штейн. Конвертирование медных штейнов до черновой меди. Окислительное рафинирование черновой меди.

Электролитическое рафинирование медь и ее свойства реферат - получение товарного продукта - катодной меди. Если у вас есть лом меди можете сдать его в прием металлолома, сейчас он не плохо стоит.

[TRANSLIT]

Сырьевая база и ее воспроизводство По объему разведанных запасов этих металлов, а также величине их добычи Россия во многих случаях занимает видное место в мировом минерально-сырьевом потенциале.

Промышленная политика в отрасли С начала года на большинстве металлургических комбинатов России наблюдалось замедление и снижение объемов производства металла, что явилось прямым следствием ухудшения мировой конъюнктуры, увеличения складских запасов и низкой деловой активности в основных металлопотребляющих регионах мира.

Государственная политика и проблемы отрасли Как отмечают в Минпромэнерго РФ, основные перспективы дальнейшего укрупнения российских металлургических компаний связаны с экспансией за рубежом, главным образом в страны Восточной Европы и СНГ. Проблемы инвестиций Величина и распределение инвестиционных потоков в горнодобывающую промышленность определяются факторами федерального, регионального и отраслевого значения.

Перспективы реферат отрасли Цветная металлургия является одной из важнейших отраслей промышленности России. Медь получают пирометаллургическим способом. Технический процесс: 1. Очистка или рафинирование черновой меди Выполняется огневым или электролитическим методом, при огневом через расплав меди пропускают воздух который окисляет и вводит примеси, а при электролитическим, она проводиться с помощью тока, при пропускание тока получаются листы катодной меди, так за 10 дней получается лист от 60 до 90 кг.

Сплавами являются латуни, бронзы, медно-никелевые. Латуни Латунями называются сплавы меди с цинком, который повышает прочность и пластичность меди. Бронза хорошо обрабатывается. А оловянистые широко применяются в художественном литье. Марка Бр. А7 Медно никелевые Повышенная твердость и пластичность, применяется в приборостроение. Курсовая работа по химии. Химия меди. Коррозия меди в 5М изопропанольных растворах НС1.

Исследование модели электролитического осаждения меди. Никелевые свойства -- ЛН и другие имеют высокие механические свойства, хорошо обрабатываются длплснпем в горячем и холодном состоянии.

Oловянистыe латуни- ЛО, ЛОЛО отличаются повышенными антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошо обрабатываются. Свинцовые латуни - ЛСЛСЛС характеризуются повышенными антифрикционными свойствами и хорошо обрабатываются резанием. Свинец реферат этих сплавах присутствует в виде самостоятельной фазы, практически не изменяющей структуры сплава.

Бронзы -- это сплавы меди с оловом и другими элементами алюминий, кремний, марганец, свинец, бериллий. В зависимости от содержания основных компонентов, бронзы можно условно разделить на:. Затем следуют цифры, обозначающие среднее содержание элементов в процентах цифру, обозначающую содержание меди, в бронзе, не ставят.

Оловянные бронзы обладают высокими антифрикционными свойствами;-нечувствительны к реферат, морозостойки, немагнитны. Для улучшения качества оловянные бронзы легируют цинком, свинцом, никелем, фосфором и другими элементами.

Легирование фосфором повышает механические, технологические, антифрикционные свойства оловянных бронз. Введение никеля медь повышению механических и противокоррозионных свойств. При легировании свинцом увеличивается плотность бронз, улучшаются их антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, однако заметно снижаются механические свойства.

ОФ6,,15, Бр. Поскольку медь в природе связана именно с серой, эти микробы неравнодушны к медным рудам.

Легирование цинком улучшает технологические свойства. Эти бронзы используют для изготовления пружин, мембран и других деформируемых деталей. Специальные бронзы включают в свой состав алюминий, никель, кремний, железо, бериллий, хром, свинец и другие элементы, В большинстве случаев название бронзы определяется основным легирующим компонентом.

Алюминиевые бронзы обладают высокими механическими, антифрикционными и противокоррозионными свойствами. Эти бронзы нашли применение для изготовления ответственных деталей машин, работающих при интенсивном изнашивании и повышенных температурах. Кремнистые бронзы характеризуются высокими медь и ее свойства реферат и упругими свойствами, коррозионной стойкостью.

Дополнительное легирование кремнистых бронз другими элементами способствует улучшению эксплуатационных и технологических свойств бронз: цинк повышает их литейные свойства, марганец и никель улучшают коррозионную стойкость и прочность, свинец -- обрабатываемость резанием и антифрикционные свойства. Кремнистые бронзы применяют взамен оловянных для изготовления антифрикционных деталей, пружин, мембран приборов и оборудования.

Свинцовые бронзы используют в парах трения, эксплуатируемых при высоких относительных скоростях перемещения деталей. Значительное влияние на свойства оловянных бронз оказывают примеси. Цинк улучшает технологические свойства сплава и удешевляет.

[TRANSLIT]

Фосфор повышает литейные и механические характеристики: твердость, прочность, износостойкость, упругость и антифрикционость. При повышении концентрации фосфора оловянные бронзы не поддаются горячей обработке давлением. Свинец улучшает антифрикционные свойства сплавов медь-олово и их обрабатываемость резанием. Более высокая концентрация железа уже отрицательно влияет на некоторые характеристики оловянных бронз: резко снижаются их коррозионные и технологические свойства.

Чистая медь оседает на катоде. Прутки из сплава марки Бр.

Никель увеличивает механические свойства, коррозионную стойкость и уменьшает ликвацию. Он также повышает их жаропрочность и практически не снижает тепло- и электропроводность. Такими же эффектами обладают еще хром, магний и цирконий. Магний наряду с алюминием и кадмием усиливает жаростойкость окалиностойкость оловянных бронз.

Вредными примесями в данных сплавах являются алюминий, кремний, магний, висмут, мышьяк и сера. Сплавы меди с другими медь, кроме олова, называют специальными безоловянными бронзам. По литейным свойствам они хуже оловянных бронз. Однако по другим качествам специальные бронзы обладают более высокими показателями.

Они наиболее коррозионно-стойки в атмосферных условиях, морской воде, углекислых растворах, а также в растворах многих органических кислот лимонной, уксусной и молочной. Данные сплавы кристаллизуются в узком интервале температур, обладают высокой жидкотекучестью, не склонны к ликвации, морозостойки, немагнитны и не дают искры при ударах.

Реферат их недостаткам следует отнести то, что они трудно поддаются пайке мягкими и твердыми припоями, имеют реферат на английском языке ирландия объемную усадку и недостаточно устойчивы к воздействию перегретого пара.

Для повышения реферат свойств и коррозионной стойкости в алюминиевые бронзы чаще всего добавляют железо, никель, марганец. Железо способствует образованию более мелкой структуры и повышает механические свойства сплава. Никель значительно увеличивает предел текучести, прочность, твердость, коррозионно- и жаростойкость алюминиевых бронз. Однако они имеют более низкие тепло- и электропроводность в сравнении с медью. Такие сплавы удовлетворительно переносят обработку давлением и применяются для деталей ответственного назначения как сплавы высокой прочности.

Марганец также повышает коррозионно- и жаростойкость алюминиевых бронз. Примеси висмута и серы ухудшают механические и технологические свойства. Цинк также оказывает отрицательное влияние на технологические и антифрикционные свойства сплавов. Все три элемента являются вредными примесями в алюминиевых бронзах. В наклепанном состоянии прочность алюминиевых бронз значительно возрастает. В широком диапазоне изменяются механические свойства алюминиевых бронз в результате термической обработки.

Они немагнитны, морозостойки и имеют высокую усталостную прочность. Отличительной их особенностью является способность подвергаться термообработке. В связи с этим, они получили широкое применение в технике для изготовления пружин, мембран, пружинящих контактов и т. Добавка некоторых количеств никеля и кобальта в бериллиевые бронзы является полезной.

Ухудшают качество бериллиевых бронз примеси железа, алюминия, кремния, магния свойства реферат фосфора. Весьма вредными примесями для них являются свинец, свойства и сурьма.

Ограниченное применение бериллиевых бронз в промышленности частично объясняется высокой их стоимостью. Добавки таких металлов, как никеля, марганца и кобальта, не только позволяет несколько уменьшить содержание в них бериллия снижение стоимостино и улучшить качества бериллиевой бронзы. Добавление совместно с никелем магния делает сплав самым жаропрочным из всех электропроводных бериллиевых бронз.

Медно-титановые сплавы по физико-механическим свойствам близки к бериллиевым, но превосходят их по технологичности и стоят значительно дешевле. Марганцевые бронзы при удовлетворительных механических свойствах обладают высокой пластичностью, хорошей коррозионной стойкостью и способностью сохранять механические свойства при повышенных температурах.

Кремнистые бронзы обладают высокой пластичностью и хорошими литейными свойствами. Для повышения механических характеристик и коррозионной стойкости в них обычно добавляют марганец и никель. Одновременно при этом улучшаются и антифрикционные свойства сплавов.

Также они отлично свариваются и паяются, немагнитны, в значительной мере сохраняют свои свойства при низких температурах, не дают искры при ударах, хорошо обрабатываются давлением как в горячем, так и в холодном состояниях, обладают неплохой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, в атмосфере таких сухих газов, как: сернистого, хлора, брома, фтора, фтористого водорода, аммиака и хлористого водорода.

В присутствии влаги коррозионная стойкость кремнистых бронз снижается. Они удовлетворительно сопротивляются воздействию разбавленных растворов щелочей в условиях низких температур.

Сплавы корродируют в кислых рудничных водах, содержащих сернокислую окисную соль железа, а также в медь солей хромовых кислот и хлорного реферат. Свинцовые бронзы имеют высокие антифрикционные свойства и применяются для изготовления высоконагруженных подшипников с большим удельным давлением.

Медь и её свойства

Состав сплавов, способы их получения и изготовления готовых изделий выбираются в зависимости от назначения, условий эксплуатации и предъявляемых к ним требований. По способу производства все бронзы делят моя менеджер персоналу эссе две группы: литейные и деформируемые.

Литейные сплавы предназначены для получения деталей путем литья в песчаные формы, в кокиль, центробежным способом и по выплавляемым моделям. Они широко применяются для изготовления различной медь и ее свойства реферат, антифрикционных деталей, для художественного литья и других целей. Это в основном оловянные бронзы. Деформируемые сплавы — это материал для производства поковок, фасонных профилей, прутков различного сечения, полос, лент, листов, проволоки и труб.

Их изготавливают ковкойпрессованием, горячей и холодной прокаткой. Хорошо поддаются обработке давлением кремнемарганцовистые Бр. КМц и бериллиевые бронзы. Поэтому соляная и разбавленная серная кислота на медь не действуют.

Однако в присутствии кислорода медь растворяется в этих кислотах с образованием соответствующих солей:. Медь хорошо реагирует с галогенами, дает два вида галогенидов: CuX и CuX При действии галогенов при комнатной температуре видимых изменений не происходит, но на поверхности вначале образуется слой адсорбированных молекул, а затем и тончайший слой галогенидов.

При нагревании реакция с медью происходит очень бурно. Нагреем медную проволочку или фольги и опустим ее в горячем виде в банку с хлором около меди появятся бурые пары, состоящие из хлорида меди II CuCl2 с примесью хлорида меди I CuCl.

Реакция происходит самопроизвольно за счет выделяющейся теплоты. Одновалентные галогениды меди получают при взаимодействии металлической меди с раствором галогенида двухвалентной меди, например: Монохлорид выпадает из раствора в виде белого осадка на поверхности меди. При прокаливании меди на воздухе она покрывается черным налетом, состоящим из оксида меди. При нагревании с различными органическими веществами CuO окисляет их, превращая углерод в диоксид углерода, а водород в воду восстанавливаясь при этом в металлическую медь.

Этой реакцией пользуются при элементарном анализе органических веществ для определения содержания в них углерода и водорода.

Под слоем меди расположен окисел розового цвета закись меди Cu2O. Этот же окисел получается при совместном прокаливании эквивалентных количеств меди и окиси меди, взятых в виде порошков:. Закись меди используют при устройстве выпрямителей переменного тока, называемых купроксными. Для их приготовления пластинки меди нагревают до 0C. При этом на поверхности образуется двухслойная окалина, состоящая из закиси меди и окиси меди.

Окись меди удаляют, выдерживая пластинки некоторое время в азотной кислоте:. Медь и ее свойства реферат промывают, высушивают и медь при невысокой температуре и выпрямитель готов. Электроны могут проходить только от меди через закись меди.

В обратном направлении электроны проходить не могут. Это объясняется тем, что закись меди обладает различной свойства реферат. В слое закиси меди, который примыкает непосредственно к меди, имеется избыток электронов, и электрический ток проходит за счет электронов, то есть существует электронная проводимость.

В наружном слое закиси меди наблюдается нехватка электронов, что равноценно появлению положительных зарядов. Поэтому, когда к меди подводят положительный плюс источника тока, а к закиси меди отрицательный, то электроны через систему не проходят.

Электроны при таком положении полюсов движутся к положительному электроду, а положительные заряды к отрицательному. Внутри слоя закиси возникает тончайший слой, лишенный носителей электрического тока, - запирающий слой.

Когда же медь подключена к отрицательному полюсу, а закись меди к положительному, то движение электронов и положительных зарядов изменяется на обратное, и через систему проходит электрический ток.

Галилео. Медь

Так работает купроксный выпрямитель. Гидроксид меди малорастворимое и нестойкое соединение. Получают его при действии щелочи на раствор медь и ее свойства реферат.

Это ионная реакция и протекает она потому, что образуется плохо диссоциированное соединение, выпадающее в осадок:. Медь, помимо гидроксида меди II голубого цвета, дает еще гидроксид меди I белого цвета:. Это нестойкое соединение, которое легко окисляется до гидроксида меди II :.

Оба гидроксида меди обладают амфотерными свойствами. Например, гидроксид меди II хорошо растворим не только в кислотах, но и в концентрированных растворах щелочей:.

Таким образом, гидроксид меди II может диссоциировать и как основание: и как кислота. Этот тип диссоциации связан с присоединением меди гидроксильных групп воды:. Его готовят растворением меди в концентрированной серной кислоте. Поскольку медь относится к малоактивным металлам медь и ее свойства реферат расположена в ряду напряжений после водорода, водород при этом не выделяется:.

Медный купорос применяют при электролитическом получении меди, в сельском хозяйстве для борьбы с вредителями и болезнями растений, для получения других соединений меди. Карбонаты для металлов подгруппы меди не характерны и в практике почти не применяются. Некоторое значение для получения меди имеет лишь основной карбонат меди, который встречается в природе.

Характерное свойство двухзарядных ионов меди их способность соединятся с молекулами аммиака с образованием комплексных ионов. Ион меди можно открыть, прилив к раствору ее соли раствор аммиака. Интересна история получения меди. Уже тысяч лет до н.

Медь и ее свойства реферат 6861

Рудники, как пишет греческий историк Диодор Сицилийский I век до н. На каторжный труд в рудниках отправляли рабов и осужденных, зачастую вместе с семьями.

В наиболее узкие штольни на обивку руды и ее вынос направляли детей. На поверхность руду доставляли в плетеных корзинках п и чайковский кожаных мешках. Древнейшая медеплавильная печь найдена на Синайском полуострове. Она представляла яму, обнесенную круглой стеной толщиной в 1 метр. Печь имела внизу два поддувала.

По составу шлака установили, что в этой печи выплавлялась медь. Изображение более совершенной печи было обнаружено на греческой вазе, которая датируется VI веком медь и ее свойства реферат н. Для улучшения литейных свойств меди греки добавляли в руду оловянный камень двуокись олова и получали оловянную бронзу.

Искусство получения меди и ее сплавов затем перешло к римлянам. Оловянную руду римляне доставали из Англии, которая в то время называлась Касситеридскими островами. Интересно отметить, что минерал двуокись олова и по настоящее время называется касситеритом. О методах получения меди в России дает представление небольшой, но обстоятельный труд М. Он заключался в медленном окислении медной сульфидной руды до сульфата меди кислородом воздуха: с последующим выщелачиванием соли медь и ее свойства реферат с целью получения медного купороса.

Электролиз широко применяют для очистки рафинирования меди. Для очистки меди из черновой меди отливают аноды толстые пластины. Их подвешивают в ванну, содержащую раствор медного купороса.

В качестве катодов используют тонкие листы чистой меди, на которые во время электролиза осаждается чистая медь.

DEFAULT0 comments